自來水廠反沖洗水回收整套設備
自來水廠反沖洗水回收整套設備
目前我國對自來水廠反沖洗水回收基本為零，我公司研制（微孔復合材料）微慮過濾器它對懸浮物.藻類.氯.COD有很好的去除作用，重金屬去除率95%以上。通過微慮過濾器把反沖洗廢水回收完全能達到飲用水的標準。污泥通過處理壓干外運，自來水廠基本達到零排放。
概述
自來水廠生產過程中，濾池反沖洗用水占水廠之水總量的5%-10%，傳統的治水工藝將這部分和沉淀池排泥水一起直接排放，既造成水資源浪費，又會因排水中所含固體懸浮物積累對環境造成不良影響。研究這部分水回收利用，對于節約水資源，實現水資源的可持續發展，具有重要的社會意義和經濟意義。
由于水廠生產廢水中富含了大量的懸浮物、膠體物質、有機物和微生物，同時生產過程中投加了混凝劑，因此這部分生產廢水能否直接回用，關鍵在于回用后水質凈化效果。
某自來水廠，設計規模10萬m³/d，目前實際處理水量4萬m³/d，采用凈水工藝：原水（水庫）→混凝沉淀→過濾→消毒工藝。沉淀池排泥水和濾池反沖洗排水為800m³/d，這部分水未經回收，經管線直接排入站外雨水排水渠，水中所含固體懸浮物不但淤積渠道影響雨水排放，同時水廠還要承擔清淤費，既浪費了水資源又增加了生產成本。
針對自來水廠沉淀池排泥水和濾池反沖洗水目前排水狀況，山東循江節能科技有限公司科研技術人員 ，對這部分水能否回收利用，查閱大量國內外相關資料和報道，在現場進行了大量的試驗研究，實驗結果表明，這部分水在我公司研制的復合微濾器，過濾精度高達到1μm，濾料不板結容易清洗，它對重金屬等有害物質具有吸附作用，重金屬吸附率在95%以上。通過絮凝加微濾工藝下完全可以回收利用，并在此基礎上提出了行之有效的收集、排泥、絮凝、微濾、活性炭等回收利用方案。
二、現場實驗裝置情況
實驗場地在水廠內進行，水源來自平流沉淀池排泥水和反沖洗廢水排出管線。
設計水量 Q=1.5m³/h
工藝流程
外排管線→管道泵→回收水罐→管道泵（加藥PAC）→混凝沉降罐→緩沖罐→管道泵→微濾器→活性炭過濾器→外排管線。
實驗結果
根據水廠現有化驗條件，主要對進出水濁度進行了化驗，進水濁度20-300NTU，出水濁度＜0.6NTU，其它指標見附件。
4.通過3個月的運行化驗結果表明，除細菌學指標未化驗外，其它指標全部滿足國家飲用水水質指標的要求。根據類似水廠回用水經驗表明，只要消毒工藝投加點位置合適，細菌學指標也能完全符合國家飲用水水質指標的要求。因此，對水廠沉淀池排泥水和濾池反沖洗水進行回收利用是可行的。
三、回用水設計方案
1.設計水量
1）設計規模：Qd=2000m³/d=100m³/h
2）設備規模：Qh=1400m³/d=60m³/h
2.主要構筑物和設備
1）混凝沉淀池和清水池各一座。尺寸40m*12m*3m。池上面設兩臺軌道式行走刮泥機。將沉淀污泥輸送到污泥池。清水池內設兩臺不銹鋼提升泵（Q=60m³/h，H==55m，P=18kw），1用1備。
2）污泥池，尺寸2.6*12m。池內加絮凝劑吸附劑，把泥水中的重金屬及有害物質吸附沉淀。上面的清水返回儲水池。剩下污泥（加強絮凝劑）用泵送板框式或離心甩干除泥機甩干。廢水流入市政管道。
3）壓力絮凝沉降罐，通過提升泵加藥輸送到壓力絮凝沉降器
設計水量：Q=100m³/h
設備造型：采用立式罐 DN3200X8500
數量：2座
微濾器，沉降罐清水通過管道進入微濾器。
設計水量：Q=60m³/h
設備造型：采用立式罐 DN2800X0500
數量：2座
5）活性炭過濾器，微濾器出水通過管道進入活性炭過濾器，整套工藝采用自動化控制。
設計水量：Q=60m³/h
設備造型：采用立式罐 DN2800X0500
數量：2座
6）濾后水罐
采用臥式罐 DN2800X5000
數量：1具
反沖洗水泵（Q=200m³/h，H=19m，P=15kw）1臺
）反沖洗鼓風機（Q=2-3m³/min）1臺，1m³儲氣罐1臺
儀表風機（Q=2m³/min）1臺，1m³儲氣罐1臺
凈水機加藥裝置2套（加藥泵P=0.75kw，2臺，1用1備）
污泥加藥泵1套
板框式污泥壓干機或離心式污泥甩干機一套
運行成本估算
1、
序號 名稱 功率（kw） 運行數量（臺） 運行時間
（小時/天） 電耗
（kw.時/天）
1 潛污泵 30 1 2.5 75
2 供水泵 11 1 24 264
3 反洗水泵 15 1 0.5 7.5
4 羅茨鼓風機 7.5 1 0.5 3.25
5 凈水劑加藥泵 0.75 1 24 18
6 加氯供水泵 2.2 1 24 52.8
合計 420.55
電費
功率：420.55（按照80%負荷計算）=336.44KW
336.44×0.8÷1000=0.269（元/m³）(按照0.8元/度計算)
藥劑費
凈水藥劑：1000×30÷1000=30kg（2500元/t）
30×2.5÷1000=0.08（元/m³）
二氧化氯費用估算：0.06（元/m³）
藥劑總費用：0.08+0.06=0.14（元/m³）
活性炭年更換費
5t×8000÷360÷1000=0.12（元/m³）
人工費
按4000元/人/月計：135元/人。日×5人÷1000m³/日=0.675（元/m³）
人工清泥機械費
估算 0.05（元/m³）
總運行費用
藥劑總費用+人工費+活性炭年更換費=1.2545元/m³（不含設備投資及貸款利息）
檢測報告
序號 檢驗項目 單位 檢測值 檢驗依據 GB5749-2006 結果評價
1 氯化物 mg/L 153 (GB/T5750.5-2006)中的2.1硝酸銀容量法 ≤250 合格
2 氟化物 mg/L 0.59 (GB/T5750.5-2006)中的3.1離子選擇電極法 ≤1.0 合格
3 PH值 PH單位 7.95 (GB/T5750.4-2006)中的玻璃電極法 6.5-8.5 合格
4 鋁 mg/L ＜0.008 (GB/T5750.6-2006)中的1.1鉻天青s分光光度法 ≤0.2 合格
5 耗氧量（CODMn法，以O2計） mg/L 2.19 (GB/T5750.7-2006)中的1.1酸性高錳酸鉀滴定法 ≤3水源限制,原水耗氧量≥6mg/L時為5 合格
6 總硬度(以CaCO?計) mg/L 410 (GB/T5750.4-2006)中的7.1乙二胺四乙酸二鈉滴定法 ≤450 合格
